滾軸篩

滾軸篩詳情

性能特點

1、篩片形狀為六角拋物線型，并進行圓整，消除尖角，使其旋轉阻力更小，且能將物料中的塊狀物拋向上部，更有利于小粒徑物料落到篩下。  
2、每根篩軸的軸承座均為柔性底座，當篩軸一旦出現卡滯時，底座產生微動，從而打破造成卡滯的三角力，瞬間消除卡滯。 
3、驅動減速器選用垂直空心出軸減速器，去除聯軸器，占用空間更小，傳動結構更簡單。  
4、每根篩軸均布置耐磨清掃裝置，不易堵塞。
5、所有篩軸都獨立傳動，單軸檢修不影響整機運行。  
6、上部和后部均安裝檢查孔，方便檢查維修。  

7、篩軸與箱體之間采用葉輪式密封，更有效防止粉塵外溢。

組成結構

滾軸篩是由機體、機蓋、篩軸、進煤斗、出口罩殼和控制柜六大部分組成。

1、機體部分機體為焊接件，所有篩軸總成通過聯結螺栓固定在機體，機體側面裝有襯板。
2、機蓋部分機蓋為焊接件，機蓋起密封作用，機蓋上面設有檢修門，前、后跟進煤斗和出口罩殼聯結。
3、篩軸總成部分篩軸總成由輥道電機（含減速機）、篩軸、篩片、平鍵、鎖緊螺母、聯軸器、軸承座及軸承座附件組成，輥道電機（含減速機）與篩軸通過聯軸器直聯。
4、進煤斗部分帶旁路的進煤斗為焊接件，內設擋板，擋板通過電動推桿執行器推動，限位翻轉，進煤斗內裝有襯板。
5、出口罩殼部分出口罩殼為焊接件，出口罩殼起密封作用，出口罩殼上面設有檢修門。
6、控制柜部分

工作原理

煤料從入料口進入篩箱后，由于前5根篩軸和水平成15°大夾角，煤料開始在自重和篩片轉動的雙重作用下  以較快速度向下移動同時進行篩分，此為初步粗篩分階段。大部分物料經此階段后被篩分完畢并平鋪在整個篩面上；當物料進入后5根篩軸以后，由于篩軸排列近乎水平，篩軸和水平成5°，物料前進速度減慢，此為篩分的精篩階段，物料經此階段后小于30mm的粒度已被篩下，大于30mm的物料經出料口被送入碎煤機進行下一步破碎。

使用說明

1、正常情況下的啟停：
1) 翻板用電動機的正反轉，由遠方操作，其限位開關作為篩軸啟動的條件。
2) 篩軸用的電動機同時啟動，按逆煤流方向啟動。
3) 篩軸啟動后的信號作為逆煤流方向的帶式輸送機的啟動條件。
4) 正常情況下的停機，篩軸用電動機，按順煤流方向延時停機。

2、事故情況下：
1) 篩軸用電機按事故聯鎖同時停機。
2) 地面信號動作，自動將翻板切換至旁路通過位置，并自動聯瑣篩軸電動機同時停機。

3、檢修情況下：
1) 篩軸用電機均能分別就地啟停，以利于檢修后試車。
2) 翻板用電機實現就地啟停。

選型注意事項

1、篩片：
根據不同用戶物料特性、輸煤流量等參數設計拋物線型篩片片型，并進行圓整，消除尖角，使篩片的旋轉阻力小。物料沿篩面運動時被的拋向45度左右的前方，隨著篩片的旋轉，將使煤中的大顆粒物拋起至煤層的上表面，使小顆粒物在下面更易從篩孔落下。降低了對應的兩組篩片之間因擠住石塊而卡滯。篩片直徑大于傳統滾軸篩鑄造篩片，篩片旋轉撓度大。纖維、稻草等軟性雜物在篩片的旋轉作用下，被推到篩片的尖部，而不易纏繞在篩片上。

2、自清掃裝置

篩片在運轉過程中，參雜在煤中的雜質隨著拋物線型篩片的旋轉,被拋到篩片的尖部,少量掛在篩片工作面上的軟性雜物在篩片旋轉過程中可被煤流清除掉。篩軸自清掃裝置采用耐磨鋼制作成梳齒型，并帶有刃口， 傾斜安裝在篩軸下部。部分纖維質雜物纏繞在篩片與清掃裝置之間后，清掃裝置的刃口，可將其切斷。煤表面水分過高時，部分附著在篩片上的細煤，會被清掃裝置自動清理掉，從而解決篩面堵塞。

3、篩片材質

在箱體體積與傳統滾軸篩箱體相同的情況下，篩片材料選用被廣泛應用于制造裝載機、挖掘機鏟刃的NM系列高強耐磨鋼。NM400型高強度耐磨鋼材料，經數控切割機切割成型后再經特殊熱處理，提高其硬度及耐磨性能。篩片厚度在滿足強度要求的情況下篩片厚度只需10-12mm即可保證不會出現變形及斷裂。從而增加了篩孔數量，提高篩面的有效篩分面積，增大透篩率。突破了傳統的鑄造篩片的缺點。