鑄造廠鱗板輸送機選型設(shè)計注意以下幾點

鑄造廠鱗板輸送機在設(shè)計生產(chǎn)都與普通鱗板輸送機不一樣，鑄造行業(yè)鱗板輸送機必須承受高溫，鑄件沖擊力等外來因素，鑄造行業(yè)鱗板輸送機自投產(chǎn)以來，每天能為我?guī)?00-600噸的運輸量，生產(chǎn)現(xiàn)場噪音較少，現(xiàn)場輸送的鑄件與砂混合物封閉性好，也沒有沙塵漫天飛的現(xiàn)象，符合節(jié)能環(huán)保綠色生產(chǎn)要求，在管控期間仍能繼續(xù)運作，為我們鑄造廠作業(yè)，故障率低，調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項，操作時應(yīng)力求均勻加料，給料*大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，*后再進(jìn)行負(fù)荷試驗車。各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。（A）調(diào)試前注意事項：
1)各連接螺栓應(yīng)擰緊。
2)設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。
3)各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。
4)電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
（B）調(diào)試時注意事項：
1)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，*后再進(jìn)行負(fù)荷試驗車。
2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。
3)調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。
4)檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。
5)運行中，各運動構(gòu)件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。
（C）調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項：
1)操作時應(yīng)力求均勻加料，給料*大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2)不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。
3)應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
4)牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。
5)減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。
6)鱗板機各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。